大和製罐株式会社

創業以来、日常生活に欠かせない「容器メーカー」として発展を遂げてきた当社。
なかでも缶製品のシェアはトップクラスを誇り、国内二大製缶会社の一つとして業界で一目置かれています。
そんな当社にて、容器製造時に使用する製造設備の機械設計・電気設計いずれかをお任せします。

両ポジションともに仕様検討～設計、試作・テスト、設備導入後のサポートに至るまで一気通貫で携わっていただきます。
★配属部門は、希望・適性を考慮のうえ決定します。

【主なお仕事の流れ】
■仕様書の作成～設計
▼機械設計
設備に要求されるスペックを確認後、設備の全体像や各機構の検討内容をまとめた仕様書をもとに設計。
各部品の材質、形状、強度、寸法精度などを思考したうえで図面を作成します。

▼電気設計
設備の動作プログラムや必要な制御装置の内容をまとめた仕様書をもとに電気回路を設計。
実際に設備が稼働することを想像し、安全を考慮した制御図面を作成します。

▼機械設計／電気設計
完成した全設備に対し、テスト・動作確認を繰り返し、本設備化を目指します。
案件によっては試作機を製作し、実用可能かを検証後、本設備化を目指すこともあります。

◎製図はCADソフトを使用。設備の仕様検討から設備化までは、半年～2年ほどとなることが多いです。
◎一つの案件を1～2名で担当するのが基本。独り立ちするまでは先輩社員が手厚くサポートしますのでご安心ください！

■設備導入後のサポート
設備の開発ができたら、設備導入後のサポートもお願いします。
設備の仕様説明や生産ラインの状況に応じて更なる機能の実装を提案するなど、設備がベストな形で稼働できるよう社内調整や関係部門のサポートも行います。

＼仕様の検討・打ち合わせから参画できる／
新たに設計が必要な案件の詳細を把握し、コスト・納期なども視野に入れ案件ごとにニーズに沿った仕様の検討を行います。
既設備の機能性を高める設計はもちろん、イチから新たな製造設備の開発に携われることもあるなど、多くの経験を積める環境です。