エバー株式会社 の求人・中途採用情報

200tクラスの自動搬送プレスラインは業界トップクラス！／月250万個の部品を製造！ ■採用背景 プレス、溶接技術を用いて多種多様な製品を生産している当社ですが、直近顧客からのご要望が増えているため生産設備の投資や現場作業員の増員が大幅に進んでいます。将来的に現場の多人数をリードし現場の効率化を取り組んでいただける人材の確保が当社のミッションとなっております。 ■ミッション ・より広い視野を持って改善する力を持っている人が必要となってきています。 ・積極的に手を挙げて、改善活動を行い将来的にリーダーとしてご活躍いただける方をお待ちしております。 ■業務内容： （1）金属プレス機による自動車部品の製造 ・多軸ロボットライン、ラインペーサーラインの段取り、精度確認業務 ・プレス機、搬送ロボットのティーチング業務 ・異常処置業務 （2）自動車部品のスポット溶接、アーク溶接 ・スポット溶接機の段取り、精度確認業務 ・溶接ロボットのティーチング業務 ＊本人のご希望、適性に合わせて配属作業をアサインいたします。 ゆくゆくは… ・社内会議での現場効率化、新しい作業手法の立案 ・現場作業員のマネジメント、研修、教育 ■組織構成（配属部署） 製造課：80名 （プレス係50名、溶接係30名) ■入社後について ・入社後は、ベテラン社員とのOJTを通じて業務を覚えていただきます。当社の製品や設備、製造の流れなどを理解いただくため、他の部署との連携を行い実際に業務にあたっていただくことを想定しています。 ・業務に慣れ一人前となった後は、ゆくゆくリーダー、係長などへステップアップし活躍いただくことを期待しています。 ■当社の魅力 ◇安定性： ５０年以上、大手自動車メーカーのSUV車向け部品を製造している当社ですが、積極的な設備投資を行い新たな技術の導入も推進しています。 ◇技術力・提案力： 当社の強みは、豊富な多軸ラインを活用し難易度の高い部品の製造ができる技術力があることです。そしてコスト削減や品質向上を可能にする加工方法や構造を自ら提案することでお客様から高い評価を受けています。新たな技術の導入も積極的に行っており、製造現場のIT化や画像処理システムによるモノづくりの高度化にも取り組んでいます。 変更の範囲：会社の定める業務

学歴不問

＜勤務地詳細＞本社住所：愛知県常滑市大谷字猿喰106 勤務地最寄駅：知多武豊駅受動喫煙対策：敷地内喫煙可能場所あり変更の範囲：会社の定める事業所

上野間駅、富貴駅、知多武豊駅

＜予定年収＞430万円～511万円＜賃金形態＞月給制＜賃金内訳＞月額（基本給）：230,400円～271,500円＜月給＞230,400円～271,500円＜昇給有無＞有＜残業手当＞有＜給与補足＞※年齢やご経験により選考を通して上下する場合があります◆昇給：年１回（4月）◆賞与：年２回（7月・12月、昨年度実績：3ヶ月分）◆残業：月30時間程度賃金はあくまでも目安の金額であり、選考を通じて上下する可能性があります。月給(月額)は固定手当を含めた表記です。

■事業内容：板金プレス部品製造、抵抗溶接・CO２溶接加工、金型設計・製造、各種板金製品試作対応■企業概要：金属プレス加工・溶接加工、金型制作を主な事業としています。業界トップクラスのプレスラインを豊富に取り揃えているのは、他社にはないエバーの強みです。■製品・プレス加工部品 ：防振カバー部品、サスペンション部品、クロスメンバー部品※ 全て自動車用部品です。・溶接組立部品：自転車用、衝撃緩和部品（スポット溶接）トラック用、アクスル部品（スポット溶接）・プレス金型制作：板金プレス用金型、マシニングによる３次元加工※エンジン・マフラー関連部品3割、ボディ関連部品7割程度となります■保有設備・順送プレスラインコマツ製/500ｔ1台、300ｔ2台、200ｔ1台・ファナック製多軸ロボット搬送プレス/多軸Ｄライン11台、多軸Ａライン9台、多軸Ｂライン10台、多軸Ｃライン11台・アマダオリイ製ラインペーサー搬送プレスライン/ＬＰーＡライン5台、ＬＰ－Ｂライン3台・ファナック製　自動スポット溶接ロボット、自動アーク溶接ロボット・マシニングセンター（OKK、オークマ製）、ワイヤー放電加工機、ＮＣフライス盤・KEYENCE製　3次元測定器、３Ｄプリンター■特徴・単発プレスと多軸搬送ロボットを活用しすることで、パスライン等を意識することなく、ストロークの高い製品に対応することが可能です。順送やラインペーサーでは難しい加工深さの高い製品（最大150mm程度）や深絞りや複雑な成形に対応します。・プレス加工と溶接加工で組立こうていまで完了し、最終仕上げとして切削加工を行うことで部分的に高精度が要求される製品を安価に作成することができます。・1967年の設立より55年以上に渡り、累計2,000種類以上の製品を立ち上げた実績があります。その歴史のなかで培った生産管理力、生産準備力、品質維持体制による一貫生産体制が当社の強みです。

200tクラスの自動搬送プレスラインは業界トップクラス！／月250万個の部品を製造！ ■採用背景 プレス、溶接技術を用いて多種多様な製品を生産している当社ですが、直近顧客からのご要望が増えているため生産設備の投資や現場作業員の増員が大幅に進んでいます。将来的に現場の多人数をリードし現場の効率化を取り組んでいただける人材の確保が当社のミッションとなっております。 ■ミッション ・より広い視野を持って改善する力を持っている人が必要となってきています。 ・積極的に手を挙げて、改善活動を行い将来的にリーダーとしてご活躍いただける方をお待ちしております。 ■業務内容： （1）金属プレス機による自動車部品の製造 ・多軸ロボットライン、ラインペーサーラインの段取り、精度確認業務 ・プレス機、搬送ロボットのティーチング業務 ・異常処置業務 （2）自動車部品のスポット溶接、アーク溶接 ・スポット溶接機の段取り、精度確認業務 ・溶接ロボットのティーチング業務 ＊本人のご希望、適性に合わせて配属作業をアサインいたします。 ゆくゆくは… ・社内会議での現場効率化、新しい作業手法の立案 ・現場作業員のマネジメント、研修、教育 ■組織構成（配属部署） 製造課：80名 （プレス係50名、溶接係30名) ■入社後について ・入社後は、ベテラン社員とのOJTを通じて業務を覚えていただきます。当社の製品や設備、製造の流れなどを理解いただくため、他の部署との連携を行い実際に業務にあたっていただくことを想定しています。 ・業務に慣れ一人前となった後は、ゆくゆくリーダー、係長などへステップアップし活躍いただくことを期待しています。 ■当社の魅力 ◇安定性： ５０年以上、大手自動車メーカーのSUV車向け部品を製造している当社ですが、積極的な設備投資を行い新たな技術の導入も推進しています。 ◇技術力・提案力： 当社の強みは、豊富な多軸ラインを活用し難易度の高い部品の製造ができる技術力があることです。そしてコスト削減や品質向上を可能にする加工方法や構造を自ら提案することでお客様から高い評価を受けています。新たな技術の導入も積極的に行っており、製造現場のIT化や画像処理システムによるモノづくりの高度化にも取り組んでいます。 変更の範囲：会社の定める業務

学歴不問

＜勤務地詳細＞本社住所：愛知県常滑市大谷字猿喰106 勤務地最寄駅：知多武豊駅受動喫煙対策：敷地内喫煙可能場所あり変更の範囲：会社の定める事業所

上野間駅、富貴駅、知多武豊駅

＜予定年収＞459万円～511万円＜賃金形態＞月給制＜賃金内訳＞月額（基本給）：243,600円～271,500円＜月給＞243,600円～271,500円＜昇給有無＞有＜残業手当＞有＜給与補足＞※年齢やご経験により選考を通して上下する場合があります◆昇給：年１回（4月）◆賞与：年２回（7月・12月、昨年度実績：3ヶ月分）◆残業：月30時間程度賃金はあくまでも目安の金額であり、選考を通じて上下する可能性があります。月給(月額)は固定手当を含めた表記です。

■事業内容：板金プレス部品製造、抵抗溶接・CO２溶接加工、金型設計・製造、各種板金製品試作対応■企業概要：金属プレス加工・溶接加工、金型制作を主な事業としています。業界トップクラスのプレスラインを豊富に取り揃えているのは、他社にはないエバーの強みです。■製品・プレス加工部品 ：防振カバー部品、サスペンション部品、クロスメンバー部品※ 全て自動車用部品です。・溶接組立部品：自転車用、衝撃緩和部品（スポット溶接）トラック用、アクスル部品（スポット溶接）・プレス金型制作：板金プレス用金型、マシニングによる３次元加工※エンジン・マフラー関連部品3割、ボディ関連部品7割程度となります■保有設備・順送プレスラインコマツ製/500ｔ1台、300ｔ2台、200ｔ1台・ファナック製多軸ロボット搬送プレス/多軸Ｄライン11台、多軸Ａライン9台、多軸Ｂライン10台、多軸Ｃライン11台・アマダオリイ製ラインペーサー搬送プレスライン/ＬＰーＡライン5台、ＬＰ－Ｂライン3台・ファナック製　自動スポット溶接ロボット、自動アーク溶接ロボット・マシニングセンター（OKK、オークマ製）、ワイヤー放電加工機、ＮＣフライス盤・KEYENCE製　3次元測定器、３Ｄプリンター■特徴・単発プレスと多軸搬送ロボットを活用しすることで、パスライン等を意識することなく、ストロークの高い製品に対応することが可能です。順送やラインペーサーでは難しい加工深さの高い製品（最大150mm程度）や深絞りや複雑な成形に対応します。・プレス加工と溶接加工で組立こうていまで完了し、最終仕上げとして切削加工を行うことで部分的に高精度が要求される製品を安価に作成することができます。・1967年の設立より55年以上に渡り、累計2,000種類以上の製品を立ち上げた実績があります。その歴史のなかで培った生産管理力、生産準備力、品質維持体制による一貫生産体制が当社の強みです。

200tクラスの自動搬送プレスラインは業界トップクラス！／月250万個の部品を製造！ ■採用背景 プレス、溶接技術を用いて多種多様な製品を生産している当社ですが、直近顧客からのご要望が増えているため生産設備の投資や現場作業員の増員が大幅に進んでいます。将来的に現場の多人数をリードし現場の効率化を取り組んでいただける人材の確保が当社のミッションとなっております。 ■ミッション ・より広い視野を持って改善する力を持っている人が必要となってきています。 ・積極的に手を挙げて、改善活動を行い将来的にリーダーとしてご活躍いただける方をお待ちしております。 ■業務内容： （1）金属プレス機による自動車部品の製造 ・多軸ロボットライン、ラインペーサーラインの段取り、精度確認業務 ・プレス機、搬送ロボットのティーチング業務 ・異常処置業務 （2）自動車部品のスポット溶接、アーク溶接 ・スポット溶接機の段取り、精度確認業務 ・溶接ロボットのティーチング業務 ＊本人のご希望、適性に合わせて配属作業をアサインいたします。 ゆくゆくは… ・社内会議での現場効率化、新しい作業手法の立案 ・現場作業員のマネジメント、研修、教育 ■組織構成（配属部署） 製造課：80名 （プレス係50名、溶接係30名) ■入社後について ・入社後は、ベテラン社員とのOJTを通じて業務を覚えていただきます。当社の製品や設備、製造の流れなどを理解いただくため、他の部署との連携を行い実際に業務にあたっていただくことを想定しています。 ・業務に慣れ一人前となった後は、ゆくゆくリーダー、係長などへステップアップし活躍いただくことを期待しています。 ■当社の魅力 ◇安定性： ５０年以上、大手自動車メーカーのSUV車向け部品を製造している当社ですが、積極的な設備投資を行い新たな技術の導入も推進しています。 ◇技術力・提案力： 当社の強みは、豊富な多軸ラインを活用し難易度の高い部品の製造ができる技術力があることです。そしてコスト削減や品質向上を可能にする加工方法や構造を自ら提案することでお客様から高い評価を受けています。新たな技術の導入も積極的に行っており、製造現場のIT化や画像処理システムによるモノづくりの高度化にも取り組んでいます。 変更の範囲：会社の定める業務

学歴不問

＜勤務地詳細＞本社住所：愛知県常滑市大谷字猿喰106 勤務地最寄駅：知多武豊駅受動喫煙対策：敷地内喫煙可能場所あり変更の範囲：会社の定める事業所

上野間駅、富貴駅、知多武豊駅

＜予定年収＞408万円～480万円＜賃金形態＞月給制＜賃金内訳＞月額（基本給）：230,400円～271,500円＜月給＞230,400円～271,500円＜昇給有無＞有＜残業手当＞有＜給与補足＞※年齢やご経験により選考を通して上下する場合があります◆昇給：年１回（4月）◆賞与：年２回（7月・12月、昨年度実績：3ヶ月分）◆残業：月30時間程度賃金はあくまでも目安の金額であり、選考を通じて上下する可能性があります。月給(月額)は固定手当を含めた表記です。

■事業内容：板金プレス部品製造、抵抗溶接・CO２溶接加工、金型設計・製造、各種板金製品試作対応■企業概要：金属プレス加工・溶接加工、金型制作を主な事業としています。業界トップクラスのプレスラインを豊富に取り揃えているのは、他社にはないエバーの強みです。■製品・プレス加工部品 ：防振カバー部品、サスペンション部品、クロスメンバー部品※ 全て自動車用部品です。・溶接組立部品：自転車用、衝撃緩和部品（スポット溶接）トラック用、アクスル部品（スポット溶接）・プレス金型制作：板金プレス用金型、マシニングによる３次元加工※エンジン・マフラー関連部品3割、ボディ関連部品7割程度となります■保有設備・順送プレスラインコマツ製/500ｔ1台、300ｔ2台、200ｔ1台・ファナック製多軸ロボット搬送プレス/多軸Ｄライン11台、多軸Ａライン9台、多軸Ｂライン10台、多軸Ｃライン11台・アマダオリイ製ラインペーサー搬送プレスライン/ＬＰーＡライン5台、ＬＰ－Ｂライン3台・ファナック製　自動スポット溶接ロボット、自動アーク溶接ロボット・マシニングセンター（OKK、オークマ製）、ワイヤー放電加工機、ＮＣフライス盤・KEYENCE製　3次元測定器、３Ｄプリンター■特徴・単発プレスと多軸搬送ロボットを活用しすることで、パスライン等を意識することなく、ストロークの高い製品に対応することが可能です。順送やラインペーサーでは難しい加工深さの高い製品（最大150mm程度）や深絞りや複雑な成形に対応します。・プレス加工と溶接加工で組立こうていまで完了し、最終仕上げとして切削加工を行うことで部分的に高精度が要求される製品を安価に作成することができます。・1967年の設立より55年以上に渡り、累計2,000種類以上の製品を立ち上げた実績があります。その歴史のなかで培った生産管理力、生産準備力、品質維持体制による一貫生産体制が当社の強みです。