キチナングループ株式会社

最新の医療現場で使用される「カテーテル用ガイドワイヤー」の製造ラインにて、製造設備の操作（マシンオペレーター）を中心に各工程をお任せします。
さまざまな工程を手がけるため、飽きることなく「自分がつくったものが医療現場を支えている」実感が味わえます！

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　具体的には…
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製造は「材料準備→先端加工→表面処理→組立・接合→検査→仕上げ」という流れで行われます。

[1]材料準備
ワイヤーが巻かれたリール（ボビン）から、必要な分を引き出し、指定の長さに切断します。
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[2]先端加工
専用の設備を使用し、ワイヤーの先端を血管を傷つけない形状に加工します。
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[3]表面処理
滑りを良くするため、自動機を使用し表面を溶剤でコーティングします。
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[4]組立・接合
機器の先端部と手元部を、機械で精密にジョイントさせます。
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[5]検査
目視や計測器で「寸法に問題ないか」「キズはないか」など確認し、品質チェックを行います。
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[6]仕上げ
完成した機器を包装機でパッケージング。出荷準備を行います。

＼ POINT！／
★冷暖房管理の快適な環境
医療機器の製造となるため、工場内の環境は清潔に保たれています。
クリーンウェアを着用し、快適な環境で働けます。

★チーム制で安心
作業は一人ですべての工程を担当するのではなく、5、6名のチームで各工程をローテーションして対応します。
わからないことがあればすぐ質問できるため、未経験の方でも安心です。

★機械の操作もシンプル
製造時に使用する機械の操作は、シンプルな「3STEP」。
「部品を専用の機械にセット」して、マニュアルに沿って「タッチパネルで数値を入力」し、あとは「スタートボタンをポチッ」とするだけ！
マニュアルを守ることで、シンプルな操作で安全に製造することができます◎