株式会社スグロ鉄工

■事業内容：
ダイカスト用コアピンの製作、各種金型部品の製作、ダイカスト用金型冷却パイプの製作、輸送用機器部品（ エンジン・ミッション部分）、航空機部品の試作、マグネシウム アルミニウム部品の量産加工、トリム用プレス金型 油圧プレス機・エアープレス機設計製作

■同社の技術・製品：
・コアピン…同社独自の鋳抜きピン製法により、短納期と高品質を実現しています。安心、安全に使用可能な鋳抜きピンを提供しています。
・薄肉加工…加工難易度の高い薄肉加工も完全一体型の総削り出しにて製作しています。従来品より振れが少なく、制度の高い薄肉加工を可能にしました。
・形状ピン…マシニング加工や放電加工を併用した加工の他、偏芯穴を組み合わせた製品も社内一貫体制で製作しています。常に品質の向上を目指し、日々研鑽しています。
・エコピン…長尺のピンを2分割することで、コスト削減、ピン自体の長寿命化を提案しています。形状部とツバ部の異材組み合わせも可能です。
・深穴加工…独自の穴加工技術と特殊ドリルマシンを使用し、芯振れを従来品の半分以下にすることが可能になり、長尺の極薄ピンも製作可能です。
・6F材加工…鋳抜きピンの穴加工技術を応用し、角材への穴あけ加工技術の開発に取り組んでいます。従来に比べて穴あけスピードの向上と、小径の穴加工における高精度化を実現しました。
・冷却ジャンクション…冷却部品の安定使用のために、材質には全てステンレスを使用しています。防塵性に優れ一括廃棄ができるため、環境面でも優れています。
・スグロ式射込口ブッシュ…ハイサイクル鋳造に最適な構造で、キュアタイムの短縮、水漏れやランナー折れを抑制し、ダイカストマシンの安定稼働率の向上に貢献します。
・スグロ式分流子…熱交換性能に優れ、ビスケットやランナーの破裂を抑制し、アルミの焼き付きや堆積が少なくなり、安定した生産量の向上に貢献します。
・SGピン（防錆ピン）…同社オリジナルの防錆冷却ピンで、サビや腐食クラックを抑制し、水量を安定させダイカスト製品の品質維持が期待できます。
・スリーブピン…「ピンブッシュ」と「鋳抜きピン」の2つの部品を独自の広報で一体化させることで、形状根元の段差に応力が集中しにくく、「折れ」が発生しにくい独自の特殊工法によるコアピンです。